10. listopada, Zhejiang Petrochemical Co., Ltd. objavio je da je uspješno započela godišnja proizvodnja tvrtke od 200.000 tona dimetil karbonata (DMC) i 132.000 tona projekta etilen glikol, a proizvodni kapacitet jedne jedinice najveći je na svijetu.
Ovaj projekt koristi proces proizvodnje transesterifikacije koji je razvio Tangshan Haoyu Technology Development Co., Ltd., što je prva uspješna primjena ove procesne tehnologije u Kini. Proces koristi etilen oksid, ugljični dioksid i metanol kao sirovine, a proizvedeni dimetil karbonat je izvrstan benzin i dizelski aditiv, a koproiđeni etilen glikolni proizvod zadovoljava standard poliesterske kvalitete.
Prema tehničkom direktoru tvrtke Tangshan Haoyu, ova tehnologija koristi dvije procesne tehnologije. Prvo, etilen oksid i ugljični dioksid koriste se za proizvodnju etilen karbonata, a zatim se etilen karbonat i metanol koriste za transesterifikaciju za proizvodnju dimetil karbonata istovremeno. Etilen glikol.
Među njima, prva tehnologija procesa je industrijalizirana od strane Tangshan Chaoyang Kemijske tvornice u 1997. Prije toga, najveći domaći pojedinačni set ove vrste tehnologije imao je godišnji proizvodni kapacitet od 10.000 tona, a ukupni godišnji proizvodni kapacitet ne bi prelazio 80.000 tona. U tu svrhu, tim za tehnička istraživanja tvrtke Tangshan Haoyu inovirao je 3 tehnologije kako bi jedan set opreme imao godišnji proizvodni kapacitet od 200.000 tona. Prvi je inovacije zelenog homogenog katalizatora sinteze ionske tekućine, što uvjete reakcije čini blažima, stopa konverzije i prinos uvelike se poboljšavaju, prinos se povećava s 90% na više od 95%, a malo je nuspojava i visoke selektivnosti. 99,5% poraslo je na preko 99,9%. Drugo, reaktor mlaznog toka korišten je za inovacije sustava reakcije kako bi se riješio rizik od ulaska velike količine etilen oksida u reakcijski sustav. Treći je inovacije sustava odvajanja etilen karbonata kako bi se riješio problem odvajanja uzrokovan lakom razgradbom etilen karbonata.
Drugu tehnologiju procesa izvorno je stvorila tvrtka Tangshan Haoyu, koristeći 3 vlasničke tehnologije koje su samostalno razvili. Prvi je jedan skup tehnologije pojačavanja uređaja, maksimalni promjer tornja za ispravljanje uređaja dosegao je 8 metara. Druga je potpuna tehnologija kontinuirane proizvodnje. Dimetil karbonat i etilen glikolni tornjevi proizvoda u uređaju mogu se koristiti za ekstrakciju sa strane jednog tornja, a proizvedeni dimetil karbonat doseže nacionalnu standardnu superiornu ocjenu s glavnim sadržajem od 99,9% ili više. Proizvod dostiže nacionalnu standardnu poliesteru s glavnim sadržajem od 99,9% ili više. Treća je tehnologija sustava energetske integracije, koja može povratiti svu toplinu na visokoj razini, čime se smanjuje potrošnja energije u procesu i čini uređaj u skladu s održivim smjerom razvoja zelene, zaštite okoliša i uštede energije.
Uspješno puštanje u pogon ovog uređaja ublažit će domaću potražnju za proizvodima od etilen karbonata, a rafinerijama nafte velikih razmjera osigurati etilen oksid i ugljični dioksid s niskounamjernom i jeftinom proizvodnom rutom za etilen glikol poliesterske razine. Tvrtke koje proizvode polikarbonat u skladu s francuskim zakonom pružaju zrele tehničke temelje.
Izvor: Kemijska mreža
